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機器人大量進入生產線取代勞力，從美國各個工廠紛紛擴建給「機器人員工」活動的空間就可以看出來。經濟學家Tyler Cowen在〈Who Will Prosper in the New World〉這篇文章裡分析，在「機器人經濟學」中，究竟哪些人會因此得利，哪些人不會。得利者包括認真的人、願意相信機器判斷的人、有行銷手腕的人、有行動人的人、有細緻觀察力的人、不幸生病的人、不需要金錢的人，以及政治極端分子。
不管怎樣，機器人時代到來，唯有正面擁抱它，並在這個世代中尋找自己的發展機會，才不會淪於淘汰命運。
機器人技術正夯，因為可節省人力、增加效率，所以各大廠商引進越來越多機器人協助生產。機器人不會喊累，也不會吵著要加薪，甚至就直接住在工廠裡，但現有廠房對龐大眾多的機器人來說，似乎太小太擠了點。
其實，機器人和人類一樣，需要足夠的活動空間。
美廠擴建，讓機器人住得自在
工廠越來越仰賴機器人生產，好拓展商業版圖，為了解決機器人的住宿問題，製造商開始向下挖深地板、挑高天花板，好迎接大批機器人進駐。
這些改變不只是為了放置休息中的機器人，也是為了讓機器人上工時也能有足夠的活動空間，部分機器人需要32呎（約9.75公尺）高的移動空間，幾乎是舊式廠房的兩倍高，梁柱間的距離也需加寬，好讓機器人能來去自如。
機器人親上生產線，讓人類員工安全工作
美國保險箱大牌SentrySafe總部位於紐約州羅撤斯特市，廠房裡，焊工不需穿戴隔熱手套和面罩，生產線的焊接工作直接交由點焊機器人，焊工只需要在20呎（約6.1公尺）外的裝配線待命。這個點焊機器人重達1噸（1000公斤），高達8呎（約2.44公尺）。
擴建原廠房、引入機器人，以保競爭力
去年秋天，美國專門製造燒烤爐的Weber-Stephen Products拓建了伊利諾州亨特立市的廠房，增加了50,000平方呎（約4645.15平方公尺）的空間存放大型機器。公司的全球行銷總監Mike Kempster說明：「為了和亞洲廉價勞工競爭，這是我們保持優勢的重要手段。」
Kempster還說：「我們需要先挖出大凹槽和地基，再填滿大量鋼筋混凝土，才能挺住壓榨機的重量」，因為機器設備實在太巨大了。於是，亨特立市的廠房真的就向下挖了30呎（約9.14公尺），並灌入20呎（約6.1公尺）的鋼筋混凝土，這項浩大工程費時半年左右。
福特汽車（Ford Motor Company）也跟進，密西根州Flat Rock裝配廠的翻修計畫裡，5.55億美元（約新台幣166.9億元）資金包含了600位機器人生力軍。製造工程部北美副總監Bruce Hettle說，機器人主要負責困難的抬高和搬運工作。
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